Engenheiro de Processos

1. Monitoramento Cinético, Balanço de Massa & Energia e Eficiência Catalítica (V2O5): Monitorar, modelar e otimizar continuamente o balanço global de massa e energia da Planta de Ácido Sulfúrico. Analisar a estequiometria da queima de enxofre elementar (controle de % vol. de SO2 e O2), os perfis de temperatura nos leitos catalíticos do conversor e a taxa de conversão SO2 para SO3 em cada leito do reator. Acompanhar a evolução da perda de carga (ΔP), a degradação/envenenamento do catalisador e a eficiência de absorção nas torres intermediária e final (dupla absorção). Recomendar ajustes finos de vazão, temperatura de entrada dos leitos catalíticos e razão ar/enxofre para maximizar o rendimento global da reação e a produção de ácido concentrado (H2SO4 98%).

2. Eficiência Térmica, Cogeração de Vapor e Otimização Energética: Desenvolver e conduzir a estratégia de eficiência térmica da unidade, maximizando a recuperação do calor gerado nas reações altamente exotérmicas de combustão e oxidação catalítica. Acompanhar a performance termodinâmica da Caldeira de Recuperação de Calor (Waste Heat Boiler), Superaquecedores de Vapor, Economizadores e Trocadores de Calor Gás-Gás. Garantir as condições de projeto de temperatura e pressão do vapor superaquecido de alta pressão exportado para a cogeração de energia elétrica (turbogeradores) e para a malha do complexo, propondo melhorias para redução de perdas térmicas e consumo específico de utilidades.

3. Engenharia de Processos para Utilidades (ETA, Desmi, Resfriamento) e ETEL: Prestar suporte técnico e de engenharia para a otimização dos processos de Utilidades e da Estação de Tratamento de Efluentes Líquidos (ETEL). Modelar os processos de troca iônica e catiônica para produção de Água Desmineralizada e Água de Alimentação de Caldeira (BFW), estabelecendo os limites analíticos de condutividade, sílica residual e oxigênio dissolvido. Otimizar os sistemas de neutralização química na ETEL (cinética de precipitação de metais e sulfatos, curvas de dosagem de cal e consumo de polímeros), além de avaliar a capacidade térmica das Torres de Resfriamento de processo (balanço hídrico e ciclos de concentração).

4. Governança de Segurança de Processo (PSM), HAZOP, HAZID, LOPA e Gestão de Mudanças (MOC): Atuar como referência técnica e líder nos pilares de Gestão de Segurança de Processo (PSM) da Planta de Sulfúrico, Utilidades e ETEL. Conduzir e facilitar análises de risco de processo estruturadas (HAZOP, HAZID, LOPA, What-If e FMEA), avaliando cenários de sobrepressão, runaway térmico, falhas de instrumentação e perdas de contenção (LOPC). Gerenciar a elaboração e aprovação de pareceres técnicos no processo de Gestão de Mudanças (MOC), assegurando que qualquer modificação de tubulação, equipamento, catalisador ou malha de controle tenha seus riscos mitigados antes da implementação. Validar as Matrizes de Causa e Efeito e a especificação das Funções Instrumentadas de Segurança (SIF / SIL) ligadas ao sistema de intertravamento (SIS/ESD).

5. Estudos de Capacidade (Debottlenecking), Simulação de Processos e Projetos de CAPEX: Elaborar estudos técnicos de desobstrução de gargalos operacionais (debottlenecking), visando o aumento de capacidade nominal e a confiabilidade de longo prazo da fábrica. Desenvolver simulações de processo em regime permanente e transiente, dimensionando tubulações, bombas, válvulas de controle, sistemas de alívio (PSV/discos de ruptura) e trocadores de calor. Estruturar a documentação de engenharia básica e conceitual (Balanços de Massa e Energia, Diagramas de Fluxo de Processo - PFD, Diagramas de Tubulação e Instrumentação - P&ID e Folhas de Dados de Equipamentos) para subsidiar projetos de investimento de capital (CAPEX) e modificações de melhoria.

6. Suporte Técnico à Operação, Padronização (SOP/SPL) e Treinamento: Prestar assessoria técnica diária às equipes de supervisão e operadores de painel e campo. Elaborar, revisar e padronizar Procedimentos Operacionais Padrão (SOPs), Lições Ponto a Ponto (SPL) e direcionar à operação segura das plantas (Operating Windows / Safe Limits), com ênfase em manobras críticas como aquecimento do conversor, partida da queima de enxofre, parada programada e paradas de emergência. Conduzir treinamentos técnicos periódicos para a equipe operacional sobre termodinâmica da reação, intertravamentos de segurança e ajuste de malhas de controle PID avançado.

7. Solução Estruturada de Problemas Complexos (RCA/A3) e Metodologia Lean Seis Sigma: Liderar investigações técnicas de desvios crônicos de processo, perdas operacionais e falhas prematuras de equipamentos ou catalisadores. Aplicar ferramentas estruturadas de análise de causa raiz (Relatórios A3, Metodologia DMAIC/Seis Sigma, Diagrama de Ishikawa, 5 Porquês e Árvore de Falhas). Desenvolver projetos Kaizen e Black/Green Belt voltados para a eliminação definitiva de desperdícios de energia, aumento de OEE e redução de variabilidade nos parâmetros de processo.

8. Garantia da Qualidade do Produto e Controle Analítico: Monitorar, modelar e assegurar a qualidade físico-química do Ácido Sulfúrico (H2SO4) produzido e expedido pela fábrica, garantindo o atendimento integral às especificações técnicas contratuais de clientes e normas industriais. Acompanhar a confiabilidade e correlação entre os analisadores de processo em tempo real (coriolis) e os ensaios laboratoriais de bancada (titulação ácido-base, turbidez, colorimetria e espectrofotometria). Controlar rigorosamente os parâmetros de pureza e contaminantes críticos da rota química, incluindo a concentração (98,4% a 98,8%), teores de ferro residual (Fe em 25 ppm) e turbidez (20 NTU). Liderar investigações técnicas de causa raiz para Relatórios de Não Conformidade (RNC) de produto, propor ajustes nos parâmetros operacionais para eliminar variações de qualidade e atuar como referência técnica junto ao Laboratório de Controle de Qualidade e à equipe Operacional.

9. Controle de Emissões Atmosféricas (SO2/SO3), Eficiência Ambiental e Qualidade: Assegurar a modelagem e o controle das emissões atmosféricas contínuas da chaminé principal da unidade, monitorando os analisadores contínuos de emissão (analisadores de SO2). Avaliar a performance do sistema de lavagem de gases (gas cleaning/scrubbers) e o perfil de emissão por tonelada de ácido produzido, garantindo conformidade irrestrita com os limites estabelecidos pela CETESB/IBAMA.

Ensino Superior Completo em Engenharia Química. Registro profissional ativo no respectivo conselho de classe (CREA ou CRQ).

3 a 5 anos de experiência consolidada em engenharia de processos químicos ou operações contínuas industriais.

1. Processos e Termodinâmica

2. Segurança de Processo

3. Softwares e Automação (Aspen, Plus/HYSYS ou similares)

4. Interpretação de P&Ids

5. Metodologia Lean

6. Green Belt ou Black Belt

Inglês: Leitura Intermediária | Escrita Intermediária | Conversação Intermediária.

Profissional com elevado rigor analítico e capacidade de resolução estruturada de problemas complexos baseada em dados (data-driven / RCA / A3). Demonstra compromisso intransigente com a Gestão de Segurança de Processo (PSM) e conformidade normativa. Possui forte habilidade de influência técnica, comunicação assertiva e didática para orientar equipes de turno e lideranças de campo sem subordinação direta. Apresenta perfil proativo e orientado à inovação, com foco constante em eficiência energética, debottlenecking e melhoria contínua (Lean Seis Sigma), aliado à estabilidade emocional e rapidez de resposta em cenários de contingência operacional.