Caro usuário, habilite o javascript para que esse site funcione corretamente.

Ferramenteiro de moldes

CLT (Efetivo)Presencial (Local)Francisco Beltrão-PREmpresa Confidencial (Cadastre-se)

* Salário: R$ 2.000 a R$ 5.000 por mês (estimado)

* O valor exibido é uma estimativa calculada com base em dados públicos e referências do mercado. Não garantimos que este seja o salário oferecido para esta vaga específica.

Área: Outros

Nível: Junior

Detalhes da vaga

    Qualificações

    • Manutenção preventiva
    • Operação de Caixa
    • Primeiros Socorros
    • Segurança
    • Construção Civil

    Descrição completa da vaga

    EDUCAÇÃO

    • Formação Técnica de nível médio na área de ferramentaria


    CONHECIMENTOS E HABILIDADES

    • Conhecimento nas áreas mecânicas;
    • Conhecimento na area de moldes para injeção de Plásticos
    • Cursos especialização em ferramentaria (diferencial).

    EXPERIÊNCIA

    • 3 anos de experiência na área de ferramentaria.


    Constroem e desenvolvem ferramentas e dispositivos de usinagem, estampos de corte, dobra, repuxo e corte fino, moldes de sopro, de injeção e eletro erosão, modelos de moldes metálicos para fundição; fazem controle dimensional de produtos e peças usinadas e planejam o processo de construção de produtos ou protótipos.

    • construir ferramentas e dispositivos;
    • executar manutenção preventiva e corretiva;
    • trabalhar com segurança;
    • fazer controle dimensional;
    • planejar o processo de construção;
    • construir estampos de corte, dobra, repuxo e corte fino;
    • demonstrar competências pessoais;
    • construir modelos e moldes metálicos para fundição;
    • construir moldes de sopro, de injeção e de eletroerosão;
    • desenvolver ferramentas para máquinas;
    • projetar caixa de machos, coquilhas e modelos;
    • agir com criatividade;
    • demonstrar autocontrole;
    • utilizar ferramentas manuais;
    • utilizar equipamentos de proteção individual;
    • ajustar gavetas;
    • seguir desenho de produto ou protótipo;
    • ajustar fechamento de coquilhas;
    • seguir cronograma do processo de construção;
    • copiar modelos, utilizando máquinas especiais;
    • participar de atividades de prevenção de acidentes;
    • fazer ajuste de fechamento do molde;
    • utilizar normas técnicas;
    • demonstrar senso visual e tátil;
    • conformar à quente modelos e moldes;
    • demonstrar iniciativa;
    • buscar autodesenvolvimento;
    • demonstrar visão espacial;
    • identificar falhas no ferramental;
    • soldar peças e conjuntos;
    • construir dispositivos para usinagem;
    • definir sequência de montagem e de construção;
    • trefilar matrizes (vazar);
    • usinar circuito de refrigeração;
    • fazer ajuste final (try-out);
    • desenvolver ferramentas especiais ou manuais;
    • ajustar postiços;
    • afiar ferramentas de corte;
    • desenvolver protótipo;
    • prestar primeiros socorros;
    • administrar tempo de execução da manutenção;
    • limar punções e matriz;
    • construir ferramentas de corte;
    • estimar o tempo de construção;
    • limpar moldes, estampos e dispositivos, antes da desmontagem;
    • controlar as peças usinadas;
    • erodir à fio e por penetração;
    • tratar materiais termicamente;
    • fazer ajustes dimensionais;
    • montar estampos, moldes e dispositivos;
    • usinar em coordenadas;
    • operar máquinas convencionais e especiais;
    • modificar projetos;
    • estabelecer máquinas e ferramentas;
    • demonstrar capacidade de enfrentar situações de emergência;
    • demonstrar destreza e precisão;
    • controlar dimensões do produto;
    • identificar incorreções ou modificações no projeto;
    • elaborar croqui de peças;
    • construir dispositivos de controle do produto;
    • furar o conjunto extrator;
    • confeccionar eletrodos para eletroerosão;
    • prever situações de risco;
    • recuperar peças;
    • medir dureza de componentes submetidos a tratamento térmico;
    • instalar circuitos hidráulicos e pneumáticos;
    • obedecer ás normas internas de segurança e da iso 14000;
    • perfilar punções;
    • ajustar núcleos rotativos;
    • utilizar equipamentos de medição;
    • tomar decisões;
    • consultar catálogos técnicos;
    • avaliar desgastes de moldes, estampos e dispositivos;
    • usinar canais de alimentação e respiro;
    • identificar material a ser utilizado;
    • definir sequência de operação;
    • manter o local de trabalho limpo e organizado;
    • analisar desenho de projeto;
    • usinar canais de injeção;
    • utilizar parâmetros de corte;
    • checar itens padronizados para a construção;
    • corrigir falhas de projeto;
    • confeccionar guias;
    • ajustar câmara à quente;
    • utilizar o plano de produção para modificar ferramentas;
    • dar acabamento na superfície de machos e matrizes;
    • desmontar estampos, moldes e dispositivos;
    • determinar folga entre punção e matriz;
    • traçar material a ser usinado;
    • organizar a distribuição do material;
    • trabalhar em equipe;
    • conformar à quente utilizando equipamento oxiacetilênico;
    • ajustar peças por rasqueteamento;
    • Manter o programa da Qualidade e 5S no seu setor.